浅谈钨钼酸钠在电镀过程中作用的情况

一，钨钼酸钠在酸性磷化槽液中具有强氧化性，与磷化槽液的主要成分具有良好的协同作用。

二，钨钼酸钠是常温磷化的理想金属氧化剂。具有加速、缓蚀、活化、减轻膜重的作用，进而能形成致密的磷化膜。

三，钨钼酸钠不仅可以提高磷化膜的保护性和涂装性，还可以减少磷化液中成分的消耗和沉淀物的产生。

四，不与其他氧化剂结合，能快速成膜，不需要表面调整。这说明作为电镀能减少工序，提高生产效率，配方成分简单。

五，含钨酸钠的磷化槽液在有溶解氧的溶液中比无溶解氧的溶液更有优势。

在pH值为3.00~4.4的热溶液中，用盐酸辛可宁沉淀钨酸，分离杂质，然后灼烧得到三氧化钨，称重，显色。试剂:甲基紫指示剂0.1%，盐酸(1+1)，盐酸辛可宁溶液10%(用1+1盐酸配制)，盐酸辛可宁洗液0.2%，固体NaOH和大量试纸。

试验步骤:称取0.5g样品于250ml烧杯中，用少量水溶解，加入100ml60~80℃的热水，用盐酸(1+1)中和2滴0.1%甲基橙指示剂(如果指示剂呈棕色，再加入)至红色，在不断搅拌下加入10ml10%辛可宁，继续搅拌使沉淀迅速凝结。上清液澄清后，静置。滤液置于250ml容量瓶中，沉淀物用0.2%辛可宁洗液洗涤五次以上。洗涤后，将沉淀物和滤纸转移到瓷坩埚中，在电炉中干燥和碳化，在马弗炉中在750-800℃下碳化和燃烧30-45分钟，冷却和称重。根据单宁和甲基紫对滤液进行比色法。