钼酸钠在电镀(磷化液)中的作用(用途)及其机理
发布日期:2022-09-21来源:www.tzhcwm.com
钼酸钠是常温磷化的理想金属氧化剂。
1.它既能加速,又能缓蚀、活化和减轻膜重。形成的磷化膜薄而致密。
2.钼酸盐不仅能提高磷化膜的保护性和涂装性,还能减少磷化液中成分的消耗和沉淀物的形成。溶液稳定性好,使用寿命长,操作简单,易于调节。
3.钼酸盐不与其他氧化剂结合,能快速成膜。而且不需要手表调节。减少工序,提高生产效率。公式很简单。
4.含钼酸盐的磷化槽液在有溶解氧的溶液中比不含溶解氧的溶液中更有优势,适合喷涂处理。
5.在使用过程中,对环境污染小,对人体健康危害小。
作用机制:
Moo_2-4是一种理想的室温磷化剂,具有钝化和净化双重作用。其电极电位高于铁,可通过电化学反应沉积在钢铁表面。它在新形成的fe2mo金属微电池中起微阴极的作用,增加阴极表面积。在磷化体系中,钼酸盐和磷酸盐可以转化为以P(V)为中心原子,以钼酐为配体的磷钼杂多酸离子[P(Mo3O10)4]3-或[P(Mo2O7)6]7-。这种杂多酸的氧化能力比MoO2-4强得多,可以促阴极表面的去极化,提高微电池的电流密度,封闭大部分阳极表面,从而增加阴极与阳极的面积比,加快常温磷化膜的形成。钼酸盐具有明显的加速氧化和减缓成膜的双重作用,但其浓度并不是越高越好。有一个范围:如果过量加入,磷化反应中会产生大量“钼筐”,使溶液变蓝。虽然“钼篮”是一种配位能力很强的大阴离子,能保持溶液清澈透明,但过量的氧化剂会使钢铁表面钝化,得不到理想的磷化膜,造成浪费。